导轨安装时压块和侧推块的作用是什么？怎么安装？
压块是THK直线导轨安装的端部固定件，多采用淬硬钢材质，用于限制导轨的轴向窜动，承受导轨运行时的轴向载荷，同时可提供预紧力提升导轨系统的刚性。安装时需对齐导轨端部的安装基准面，避免压块与导轨侧面产生偏移，影响滑块运行顺畅性。
侧推块是导轨侧面的间隙调节件，嵌入导轨侧面的调整槽内，通过紧定螺钉微调位置，用于补偿安装基准的平行度偏差，消除导轨与滑块之间的侧向间隙，保证传动精度。侧推块的调整量通常控制在0.1mm至0.5mm范围内，过大会导致滑块受力不均。
压块与侧推块需配合使用，安装时先通过侧推块调整导轨侧向间隙至0.01mm以内，再通过压块紧固导轨端部，防止轴向位移，两者协同确保导轨系统的定位精度与运行稳定性，适用于高速或重载的直线传动场景。
应用场景
压块与侧推块广泛应用于工业自动化搬运机械手、CNC机床直线传动单元、半导体晶圆封装设备的精密定位轴等场景，这些场景对导轨的轴向稳定性与侧向精度要求较高，通过压块和侧推块的安装可满足长期高频次运行的可靠性需求。
选型建议
选型时需匹配THK导轨的型号，例如HSR25导轨对应M6规格的压块与调整量0.1mm至0.4mm的侧推块，禁止使用非原厂配套件，避免出现间隙偏差或刚性不足。轴向载荷超过同规格导轨额定动载荷15%的场合，可选用加厚型压块提升承载能力，如需定制调整量范围，可联系我们获取技术支持。
导轨安装时压块和侧推块的作用是什么？怎么安装？
压块作用为固定导轨端部、限制轴向窜动、承受轴向载荷，安装时采用内六角螺栓紧固，M5螺栓扭矩为8N·m，M6螺栓扭矩为12N·m，对齐导轨端部基准面。侧推块作用为调节侧向间隙、补偿安装偏差，安装时嵌入导轨侧面调整槽，微调位置后用紧定螺钉锁死，调整量控制在0.1mm至0.3mm。
THK导轨压块与侧推块选型需匹配哪些参数？
选型需匹配导轨型号，如SR系列、HSR系列对应专属规格，匹配螺栓规格（M5/M6/M8），匹配调整量范围（0.1mm至0.5mm），同时需考虑轴向载荷，压块最大承受载荷为同规格导轨额定动载荷的20%，确保承载能力匹配需求。
导轨安装后，压块和侧推块的紧固扭矩如何验证？
采用扭矩扳手验证，M5压块螺栓扭矩偏差不超过±1N·m，M6压块螺栓偏差不超过±1.5N·m，侧推块紧定螺钉扭矩为2N·m至3N·m，如扭矩不符合要求，需重新调整紧固，如有疑问可联系我们获取具体规格的扭矩校验表。